Apa proses produksi papan serat karbon?

Prepreg serat karbon minangka bahan mentah kanggo pangolahan papan serat karbon.Miturut ukuran nggeret, bisa dipérang dadi 1k, 3k, 6k, 12k, lan sapiturute, umume 3k biasane digunakake.Jiangsu Boshi Carbon Fiber uga bakal ngolah permukaan papan serat karbon miturut kabutuhan pelanggan, kayata polos / kepar, padhang / matte, lan ukiran miturut syarat ing wektu sabanjure.Proses produksi papan serat karbon kalebu nglereni, laying, curing, nglereni lan post-processing serat karbon prepreg.

piring serat karbon

1. Jahit saka prepreg:

Kaping pisanan, kita kudu ngethok prepreg miturut dawa lan ambane lembaran serat karbon, lan nemtokake ketebalan prepreg sing dibutuhake miturut ketebalan lembaran.Jiangsu Boshi Carbon Fiber duwe pengalaman akeh taun ing produksi papan serat karbon.Papan serat karbon saka macem-macem kekandelan bisa disesuaikan miturut kabutuhan pelanggan.Ketebalan papan konvensional yaiku: 0.2mm, 0.5mm, 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm, 5.0mm, 6.0mm, 10.0mm, 20mm, lsp.

Sing luwih kenthel lembaran, luwih akeh lapisan prepreg serat karbon dibutuhake.Umume, papan serat karbon 1mm mbutuhake babagan 5 lapisan prepreg.Boshi ngenalake mesin pemotong otomatis sing diimpor kanggo ngethok prepreg, sing bisa ngontrol ukuran lan kualitas pemotongan.Desainer Boshi bakal ngoptimalake desain sadurunge nglereni, sing bisa nambah tingkat pemanfaatan prepreg lan nyuda generasi margin, saéngga mbantu para pelanggan nyuda biaya produksi.

2. Laying saka prepreg:

Bentenipun saka urutan layup ora mung mengaruhi mbukak awal, tingkat wutah, lan kateguhan fraktur retak matriks, nanging uga duwe impact pinunjul ing kahanan kang gawe jenuh lan retak Kapadhetan retak matriks.Contone, kanggo laminates orthogonal, ana hubungan sing cocog antarane kateguhan fraktur lan tingkat wutah retak ing mbukak external padha.Mulane, teknisi dibutuhake kanggo nemtokake arah lan urutan layup saka prepreg miturut syarat sheet kanggo gaya tensile, gaya geser lan kekuatan.Menehi play full kanggo kaluwihan saka bahan komposit serat karbon.

Arah laying prepreg kudu disetel miturut arah utama beban.Arah laying kalebu 0°, ±45°, lan 90°.Ing kahanan tegangan geser, lapisan kanthi sudut 0 ° cocog karo tekanan normal, lapisan kanthi sudut ± 45 ° cocog karo tegangan geser, lan lapisan kanthi sudut 90 ° digunakake kanggo mesthekake yen produk serat karbon wis cukup meksa positif ing arah radial.Miturut Staff saka Boshi, yen mbukak Papan serat karbon utamané tensile lan mbukak komprèsi, banjur arah layup kudu arah tension lan mbukak komprèsi;yen beban saka Papan serat karbon utamané beban nyukur, banjur layup Ing tengah, iku utamané kanggo lay ing pasangan ± 45 °;yen beban papan serat karbon rumit lan kalebu macem-macem beban, mula desain paving kudu dicampur ing pirang-pirang arah 0 °, ± 45 °, lan 90 °.

3. Curing saka prepreg:

Sawise prepreg serat karbon dipotong lan disusun kanthi tertib, bakal mlebu proses pemanasan lan tekanan.Prepreg laminated diselehake ing cetakan kanthi suhu sing disetel lan digawe panas lan ditekan.Cetakan ditutup.Bahan laminated mboko sithik ngalangi ing tekanan panas lan tekan tingkat solidifikasi tartamtu.Jamur mbukak lan ditarik dening piranti traksi.Pencet cetakan kanggo ngrampungake curing.

Sajrone kabeh proses ngruwat, wektu dadi panas lan mencet kudu diatur miturut kabutuhan beda saka Papan serat karbon.Suhu lan wektu pemanasan sing beda-beda bakal duwe pengaruh marang sifat materi lembaran serat karbon.Ing proses produksi nyata, wektu tataran mencet panas kudu shortened sabisa miturut premis kanggo njaga stabilitas dimensi sak tataran post-ngruwat bagean.

Papan serat karbon sing diprodhuksi dening Jiangsu Boshi Carbon Fiber bisa milih proses produksi sing cocog miturut syarat teknis pelanggan kanggo njamin stabilitas produk, perawatan permukaan, toleransi ketebalan, lan sapiturute, lan kualitas produk bisa dijamin kanthi efektif.

4. Post-processing saka piring:

Sawise papan serat karbon dipadhetke lan dibentuk, pemotongan, pengeboran lan pamrosesan pasca liyane dibutuhake kanggo syarat akurasi utawa kabutuhan perakitan.Ing kahanan sing padha paramèter proses nglereni, ambane nglereni, lan liya-liyane, efek milih alat lan pengeboran bahan, ukuran, lan wujud sing beda-beda beda banget.Ing wektu sing padha, faktor kayata kekuatan, arah, wektu lan suhu alat lan latihan uga bakal mengaruhi asil pangolahan.


Wektu kirim: Sep-23-2021

Kirim pesen kanggo kita:

Tulis pesen sampeyan ing kene lan kirimake menyang kita